| Nama merek: | Sinuo |
| Nomor Model: | SN8810-270L |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | Customized |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 set/bulan |
Ruang uji semprotan garam industri ini adalah peralatan pengujian ketahanan korosi profesional yang sesuai dengan standar arus utama global termasuk ISO9227, ASTM B117, IEC60068, GB/T2423.17. Berlaku secara luas untuk suku cadang otomotif, komponen elektronik, aksesori perangkat keras, pelapis logam, deteksi korosi peralatan dirgantara, ini adalah peralatan uji pilihan untuk laboratorium inspeksi kualitas di Amerika Utara, Eropa, Asia Tenggara, dan kawasan global lainnya.
Peralatan ini mendukung uji semprotan garam netral, uji semprotan garam asam, dan uji semprotan garam dipercepat tembaga, dilengkapi dengan sistem kontrol suhu konstan PID yang canggih dan teknologi atomisasi Bernoulli. Ini memiliki volume kabut yang seragam, tekanan stabil, waktu yang dapat diprogram, dan berbagai fungsi perlindungan keselamatan. Tersedia dalam 5 model kapasitas standar dari 108L hingga 1200L, produk ini dapat memenuhi kebutuhan pengujian korosi dari berbagai ukuran sampel uji, yang mencakup komponen presisi kecil hingga benda kerja industri besar.
![]()
Parameter teknis
|
Catu daya |
|
|
Kondisi catu daya dan catu daya |
AC 220V fase tunggal dua kabel + ground pelindung; Kisaran fluktuasi tegangan yang diijinkan ± 10% V; Kisaran fluktuasi frekuensi yang diijinkan adalah 50 /60± 0,5HZ; Catu daya TN-S atau catu daya TT; Resistansi pentanahan dari kabel pentanahan pelindung kurang dari 4 Ω; Pengguna diharuskan untuk mengonfigurasi sakelar udara atau daya dengan kapasitas yang sesuai untuk peralatan di lokasi pemasangan, dan sakelar ini harus mengontrol penggunaan peralatan secara independen. |
|
Indeks kinerja |
|
|
Gunakan kondisi lingkungan |
1. Suhu lingkungan 5~30 ℃, dan kelembaban relatif ≤ 85% RH; 2. Lokasi pemasangan harus rata dan bebas getaran; 3. Peralatan harus dijauhkan dari sumber panas dan bahan yang mudah terbakar dan meledak; 4. Posisi pemasangan tidak boleh terkena sinar matahari langsung, dan sirkulasi udara dalam ruangan harus tetap terjaga; 5. Lokasi pemasangan peralatan harus bersih, dan tidak boleh dipasang di tempat yang banyak debu atau di tempat keluarnya debu |
|
Kisaran suhu dan kelembaban |
Suhu laboratorium: RT~ 50 ℃ Suhu barel tekanan: RT ~ 63 ℃ Kelembaban relatif ≥ 85% RH |
|
Tingkat pemanasan |
Suhu laboratorium RT →+50 ℃ ≤ 60 menit Suhu barel tekanan RT →+63 ℃ ≤ 60 menit |
|
Parameter teknis utama |
Resolusi suhu: 0,1 ℃ Penyimpangan suhu: ± 1 ℃ Keseragaman suhu: 2 ℃ Fluktuasi suhu: 1 ℃ Volume semprotan (m1/80cm2/jam) 1,0~2,0 (kumpulkan setidaknya selama 16 jam, dan ambil nilai rata-ratanya) Tekanan semprotan: 1,00 ± 0,01kgf/cm2 Nilai PH obat cair: netral 6,0~7,0, asam 3,0~3,1 Nilai PH larutan semprot: netral 6,5~7,2, asam 3,1~3,3 Waktu kontrol: 1S~9999H dapat diatur secara sewenang-wenang Catatan: Hilangnya karbon dioksida dalam larutan selama penyemprotan dapat menyebabkan perubahan nilai pH. Cara-cara berikut dapat digunakan, seperti memanaskan larutan hingga lebih dari 35 ℃ sebelum dimasukkan ke dalam alat uji, atau menggunakan air mendidih segar untuk menyiapkan larutan guna mengurangi kandungan karbon dioksida dalam larutan, sehingga dapat menghindari perubahan nilai pH. Uji asam atau uji semprotan garam dipercepat tembaga adalah untuk memastikan nilai pH larutan semprotan, Sesuaikan nilai PH larutan menjadi 2,8~3,0 dan periksa apakah larutan dan/atau zat terlarut memenuhi persyaratan. |
|
Uji kepatuhan dan standar penerapan produk |
1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 Metode Uji Semprotan Garam 2. ASTM. B117-2009 Uji Semprotan Garam 3. Metode Uji Semprotan Air Garam JIS H8502 4. Metode Uji Semprotan Air Garam GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 5. GB-T5170.8-2008 Metode Inspeksi Alat Uji Lingkungan untuk Produk Listrik dan Elektronik - Alat Uji Semprotan Garam 6. GB-T5170.11-2008 Metode Inspeksi Alat Uji Gas Korosif 7. Uji Semprotan Garam ISO9227 8. GB-T10587-2006 Kondisi Teknis untuk Ruang Uji Semprotan Garam |
|
Karakteristik struktur |
|
|
Struktur kotak |
Laboratorium mengadopsi pelat polietilen PVC impor (Asia Selatan, Taiwan) dengan ketebalan 8mm dan suhu tahan lama 85 ℃. Penutup segel laboratorium terbuat dari plat akrilik impor dengan ketebalan 8mm. Botol isi ulang reagen mengadopsi deteksi ketinggian air tersembunyi, yang mudah dibersihkan dan tidak mudah retak. Laras udara bertekanan terbuat dari barel tahan tekanan tinggi baja tahan karat SUS304 #, yang memiliki efek insulasi termal terbaik. Rak bahan uji mengadopsi rak pemisah bidang, yang dapat dengan bebas mengatur sudut jatuhnya kabut dan kabut di semua sisi. Ada banyak sampel yang ditempatkan. Penutup penyegelan dioperasikan secara pneumatik. Laboratorium ditutup dengan air untuk memastikan tidak ada kebocoran gas korosif di dalam kotak. Kotak kontrol dan kotak uji terintegrasi, dan struktur kiri dan kanan mudah dioperasikan. Struktur pemisahan air dan listrik diadopsi untuk secara efektif mencegah air memasuki kotak kontrol listrik dan merusak aksesori. |
|
Penutup kabinet |
Penutup penyegelan laboratorium terbuat dari pelat akrilik impor dengan ketebalan 8mm, dan bagian atasnya dibuat menjadi penutup penyegelan sudut 1000, yang secara efektif mencegah kondensat jatuh ke permukaan sampel selama pengujian dan mempengaruhi hasil pengujian. |
|
Panel kontrol |
Pengukur tekanan, saklar daya utama. |
|
Kabinet kendali distribusi daya |
Katup solenoid pengisian air, katup solenoid semprot, katup solenoid penghilang kabut, papan distribusi daya, pelindung suhu berlebih, barel tekanan saturasi udara, katup kontrol semprotan. |
|
Sistem pemanas |
Mode pemanasan uap air diadopsi, dan tabung pemanas paduan titanium PID mengontrol pemanasan untuk mencapai keseimbangan suhu. |
|
Sistem riasan air |
1. Suplemen air untuk laboratorium dan tong tekanan: sistem kontrol suplemen air manual dan otomatis dapat dihubungkan ke suplemen air kontrol otomatis dari tabung air keran atau mode suplemen air ganda manual, yang mudah digunakan; Catatan: Jika air keran memiliki terlalu banyak kotoran atau bersifat asam atau basa, filter harus dipasang di saluran masuk air. 2. Suplemen air obat cair: tangki air besar dengan bagian dalam yang tersembunyi digunakan, dan suplemen air manual digunakan. |
|
Sistem drainase |
Perangkat kontrol katup drainase, mode drainase manual. |
|
Sistem semprotan |
Mengadopsi prinsip Bernoult untuk menyerap air garam dan kemudian menyemprotkannya, dengan tingkat atomisasi yang seragam; Tidak ada fenomena kristalisasi pemblokiran, yang dapat menjamin standar pengujian berkelanjutan; Nosel terbuat dari kaca khusus; Menara semprotan lancip yang dapat disesuaikan dapat secara efektif membubarkan semprotan, memastikan semprotan seragam dan mengontrol jumlah semprotan. |
|
Modus semprotan |
Terus menerus/intermiten |
|
Sistem pasokan udara |
Tekanan semprotan diatur sebesar 1kg/cm2 dalam dua tahap. Untuk pertama kalinya, udara terkompresi diatur ke 2kg/cm2 dan memasuki tong jenuh untuk pemanasan. Untuk kedua kalinya, tekanan semprotan diatur menjadi 1kg/cm2. |
|
Sistem pembuangan kabut |
1. Perangkat pembuangan kabut seimbang bertekanan otomatis, yang hanya perlu dihubungkan dengan tabung pembuangan kabut, dan secara otomatis mengeluarkan kabut sesuai dengan tekanan di dalam kotak. 2. Sakelar tombol penghilangan manual. Cukup klik tombol ini sebelum membuka penutup ruang uji untuk menghilangkan kabut dalam ruangan dengan cepat. 3. Catatan: Pipa knalpot kabut mesin harus diperpanjang ke tempat terbuka di luar ruangan, dan hindari berada dekat dengan benda korosif untuk mencegah kabut dari mesin merusak benda lain; Pipa knalpot kabut yang diperpanjang harus bebas dari diskon bergelombang untuk mencegah kondensat di pipa knalpot kabut menghalangi pipa knalpot kabut dan mengeluarkan gas buang secara efektif. |
|
Sistem kendali listrik |
|
|
Pengendali |
Tampilan layar sentuh 1,7”, antarmuka yang ramah pengguna, semua informasi dalam sekejap. 2. Semua sistem perlindungan peringatan beberapa kesalahan digital, mencegah pembakaran kering dan suhu berlebih. 3. Ini mengadopsi keluaran SSR daya tinggi dan kontak relai perak murni yang diimpor, dengan masa pakai 106. 4. Mode kontrol multi arah, yang dapat diuji dalam mode kontinu/intermiten/manual/otomatis. 5. Dilengkapi dengan mode demisting manual/otomatis untuk memastikan tidak ada kebocoran kabut garam, sehingga menghindari korosi pada laboratorium. 6. Metode koreksi tersembunyi memastikan bahwa suhu benar-benar dapat dikontrol. 7. Dengan fungsi memori kegagalan daya. Jika listrik padam atau mati secara tiba-tiba selama percobaan, data akan disimpan secara otomatis, tanpa kehilangan waktu percobaan, untuk menghindari pengulangan percobaan.
|
|
Mode masukan suhu |
Dapat diatur pada layar sentuh |
|
Tampilan suhu |
Menampilkan nilai yang ditetapkan dan nilai suhu sebenarnya. |
|
Tampilan waktu |
Ditampilkan di layar sentuh, waktu minimum 1 detik. |
|
Modus operasi |
Operasi berkelanjutan/operasi intermiten. |
|
Kisaran pengaturan suhu |
Batas atas dan bawah kisaran suhu maksimum 5 ℃. |
|
Tampilan panel |
Atur nilai suhu, nilai suhu saat ini, atur waktu, waktu saat ini, waktu penyemprotan, waktu suhu konstan, indikator abnormal suhu berlebih, indikator abnormal kekurangan air, indikator akhir operasi, indikator status semprotan, indikator status penghilangan kabut. |
|
Badan pengukur suhu |
Ketahanan platina PT100. |
|
Mode kontrol suhu |
PID saturasi anti-integral, mode kontrol pengaturan suhu seimbang BTC (peralatan uji suhu). |
|
Perangkat perlindungan keselamatan |
|
|
Kotak uji |
Perlindungan suhu berlebih yang ekstrim, perlindungan kekurangan air. |
|
Laras jenuh |
Perlindungan suhu berlebih yang ekstrim, perlindungan kekurangan air. |
|
Sistem pemanas |
Pipa pemanas terbakar kering, pasokan air dan drainase tidak normal |
|
Catu Daya |
Perlindungan kebocoran, beban berlebih, dan perlindungan hubung singkat |
|
Persyaratan lingkungan penyimpanan |
Suhu lingkungan peralatan harus dijaga dalam 0 ℃~+45 ℃ |
|
Persyaratan untuk lokasi instalasi |
Jarak antara panel dinding sisi kiri dan kanan serta belakang kotak uji dan dinding tidak boleh kurang dari 600mm, dan jarak antara bagian depan dan dinding tidak boleh kurang dari 800mm. Saat mengangkut peralatan, baik itu bisa memasuki pintu, lorong, lift, dll., agar tidak mempengaruhi kemajuan proyek Anda. |
|
Kriteria penerimaan dan verifikasi pihak ketiga |
|
|
1. Kriteria penerimaan: indikator teknis harus sesuai dengan metode yang ditentukan dalam "Perjanjian Teknis" yang ditandatangani oleh kedua belah pihak. 2. Metode penerimaan: penerimaan formal dilakukan di tempat Pemohon. 3. Jika Pemohon perlu mengundang pihak ketiga (diverifikasi oleh Pusat Inspeksi Mutu Alat Uji Lingkungan Nasional dan mengeluarkan laporan inspeksi yang sah) untuk berpartisipasi dalam penerimaan sebelum meninggalkan pabrik, biayanya ditanggung oleh Pemohon. Apabila penerimaan pertama tidak memenuhi syarat, maka biaya yang timbul pada penerimaan kedua setelah perbaikan oleh pemasok menjadi tanggungan pemasok. 4. Pelanggan mempercayakan Pusat Inspeksi Mutu Alat Uji Lingkungan Nasional untuk verifikasi. |
|
![]()