| Nama merek: | Sinuo |
| Nomor Model: | SN8810-108L |
| MOQ: | 1 |
| harga: | Customized |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T |
| Kemampuan Penyediaan: | 10 |
Ruang Uji Semprotan Garam digunakan untuk pengujian ketahanan korosi logam, pelapis, suku cadang mobil,Komponen elektronik dan produk industri lainnya dalam lingkungan asap garam yang dipercepat.
Peralatan sesuai denganASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-11 dan JIS H8502Ini memberikan solusi pengujian korosi yang stabil dan dapat diandalkan untuk industri otomotif, elektronik, pelapis dan bahan.
| Indeks kinerja | |
|---|---|
| Kondisi lingkungan penggunaan |
1. Suhu lingkungan adalah 5 ~ 30 °C, dan kelembaban relatif adalah ≤ 85% R.H; 2. Tempat pemasangan harus datar dan bebas getaran; 3Peralatan harus disimpan jauh dari sumber panas dan bahan mudah terbakar dan meledak; 4Posisi instalasi tidak harus langsung terkena sinar matahari, dan sirkulasi udara dalam ruangan harus dipertahankan; 5. Tempat pemasangan peralatan harus bersih, dan tidak boleh dipasang di tempat dengan lebih banyak debu atau di outlet debu |
| Kisaran suhu dan kelembaban |
Suhu laboratorium: RT ~ 50 °C Suhu barel tekanan: RT ~ 63 °C Kelembaban relatif ≥ 85% R.H. |
| Tingkat pemanasan |
Suhu laboratorium RT →+50 °C ≤ 60 menit Suhu barel bertekanan RT →+63 °C ≤ 60 menit |
| Parameter teknis utama |
Resolusi suhu: 0,1 °C Penyimpangan suhu: ± 1 °C Persamaan suhu: 2 °C Fluktuasi suhu: 1 °C Volume semprot (m1/80cm2/h) 1,0~2,0 (kumpulkan selama setidaknya 16 jam, dan ambil nilai rata-rata) Tekanan semprot: 1,00 ± 0,01kgf/cm2 Nilai PH obat cair: netral 6,0 ~ 7.0, asam 3,0 ~ 3.1 Nilai PH larutan semprot: netral 6,5 ~ 7.2, asam 3,1 ~ 3.3 Waktu kontrol: 1S~9999H dapat diatur secara sewenang-wenang Catatan: Kehilangan karbon dioksida dalam larutan selama penyemprotan dapat menyebabkan perubahan nilai pH. Metode berikut dapat digunakan,seperti memanaskan larutan ke lebih dari 35 °C sebelum dimasukkan ke dalam peralatan uji, atau menggunakan air mendidih segar untuk menyiapkan larutan untuk mengurangi kandungan karbon dioksida dalam larutan, yang dapat menghindari perubahan nilai pH.Uji asam atau uji semprotan garam yang dipercepat tembaga adalah untuk memastikan nilai pH larutan semprotan, Atur nilai PH larutan menjadi 2,8 ~ 3,0 dan periksa apakah larutan dan/atau larutan memenuhi persyaratan. |
| Standar pemenuhan uji dan penerapan produk |
1. IEC 60068-2-11-1981 Metode pengujian semprotan garam 2. ASTM. B117-2009 Uji Semprotan Garam 3. JIS H8502 Metode pengujian semprotan air garam 4. Metode Uji Semprot Air Garam ISO 9227-2006 5. GB-T5170.8-2008 Metode Inspeksi untuk Peralatan Uji Lingkungan untuk Produk Listrik dan Elektronik - Peralatan Uji Semprotan Garam 6. GB-T5170.11-2008 Metode Inspeksi untuk Peralatan Uji Gas Korosif 7. ISO9227 Uji Semprotan Garam |
| Karakteristik struktur | |
| Struktur kotak |
Laboratorium mengadopsi pelat polietilen PVC impor (Asia Selatan, Taiwan) dengan ketebalan 5 mm dan suhu tahan lama 85 °C. Tutup segel laboratorium terbuat dari pelat akrilik impor dengan ketebalan 5 mm. Botol isi ulang reagen mengadopsi deteksi tingkat air tersembunyi, yang mudah dibersihkan dan tidak mudah retak. Barel udara bertekanan terbuat dari SUS304 # baja tahan karat barel bertekanan tinggi, yang memiliki efek insulasi termal terbaik. Rak bahan uji mengadopsi rak pembagian datar, yang dapat secara bebas menyesuaikan sudut kabut jatuh dan kabut di semua sisi. Penutup penyegelan dioperasikan secara pneumatik. Laboratorium ditutup dengan air untuk memastikan tidak ada kebocoran gas korosif ke dalam kotak. Kotak kontrol dan kotak uji terintegrasi, dan struktur kiri dan kanan mudah dioperasikan. Struktur pemisahan air dan listrik diadopsi untuk secara efektif mencegah air memasuki kotak kontrol listrik dan merusak aksesori. |
| Tutup lemari |
Tutup penyegelan laboratorium terbuat dari pelat akrilik impor dengan ketebalan 5 mm, dan bagian atas terbuat dari tutup penyegelan 1000 sudut,yang secara efektif mencegah kondensat jatuh ke permukaan sampel selama uji dan mempengaruhi hasil uji. |
| Panel kontrol |
Pressure gauge, saklar daya utama. |
| Kabin kontrol distribusi daya |
Katup solenoid pengisian air, katup solenoid semprot, katup solenoid penghapusan kabut, papan distribusi daya, pelindung suhu tinggi, tong tekanan kejenuhan udara, katup kontrol semprot. |
| Sistem pemanas |
Mode pemanasan uap air diadopsi, dan tabung pemanas paduan titanium PID mengendalikan pemanasan untuk mencapai keseimbangan suhu. |
| Sistem pembuatan air |
1Suplemen air untuk laboratorium dan tong tekanan:Sistem kontrol tambahan air manual dan otomatis dapat dihubungkan ke tambahan air kontrol otomatis tabung air keran atau mode tambahan air ganda manual, yang mudah digunakan; Catatan: Jika air keran memiliki terlalu banyak kotoran atau asam atau alkali, filter harus dipasang di pintu masuk air. 2Suplemen air obat cair: tangki air besar dengan tersembunyi di dalam diadopsi, dan suplemen air manual diadopsi. |
| Sistem drainase |
Perangkat kontrol katup drainase, mode drainase manual. |
| Sistem penyemprotan |
Mengadopsi prinsip Bernoult untuk menyerap air garam dan kemudian mengatomisasi, dengan tingkat atomisasi yang seragam; Tidak ada fenomena kristalisasi yang menghalangi, yang dapat memastikan standar pengujian terus menerus; Nozzle yang terbuat dari kaca khusus; Menara semprotan kerucut yang dapat diatur dapat secara efektif menyebarkan semprotan, memastikan semprotan seragam dan mengontrol jumlah semprotan. |
| Modus semprot |
Kontinyu / intermiten |
| Sistem pasokan udara |
Tekanan semprot disesuaikan dengan 1 kg/cm2 dalam dua tahap. untuk pertama kalinya, udara terkompresi disesuaikan dengan 2 kg/cm2 dan masuk ke tong jenuh untuk pemanasan. untuk kedua kalinya,tekanan semprot diatur menjadi 1 kg/cm2. |
| Sistem pembuangan kabut |
1. perangkat knalpot kabut tekanan seimbang sepenuhnya otomatis, yang hanya perlu dihubungkan dengan tabung knalpot kabut, dan secara otomatis melepaskan kabut sesuai dengan tekanan dalam kotak. 2Klik tombol ini sebelum membuka penutup ruang uji untuk cepat menghapus kabut dalam ruangan. 3Catatan: Pipa knalpot kabut mesin harus diperpanjang ke tempat terbuka di luar,dan perlu untuk menghindari berada di dekat barang korosif untuk mencegah kabut dari mesin dari menggoreng barang lain; Pipa knalpot kabut yang diperpanjang harus bebas dari diskon bergelombang untuk mencegah kondensat di pipa knalpot kabut memblokir pipa knalpot kabut dan secara efektif mengeluarkan gas limbah. |
| Sistem kontrol listrik | |
| Pengontrol |
1.7 layar sentuh, antarmuka yang mudah digunakan, semua informasi dalam sekilas. 2. Semua digital sistem perlindungan peringatan kesalahan ganda, mencegah pembakaran kering dan overtemperature. 3Ini mengadopsi output SSR bertenaga tinggi dan kontak relay perak murni yang diimpor, dengan umur layanan 106. 4. Mode kontrol multi-way, yang dapat diuji dalam mode terus menerus/intermiten/manual/otomatis. 5. Ini dilengkapi dengan mode demisting manual/otomatis untuk memastikan tidak ada kebocoran kabut garam, sehingga menghindari korosi laboratorium. 6Metode koreksi tersembunyi memastikan bahwa suhu benar-benar terkontrol. 7. Dengan fungsi memori power failure. Dalam kasus power failure tiba-tiba atau mati selama eksperimen, data akan disimpan secara otomatis, tanpa kehilangan waktu eksperimen,sehingga menghindari mengulangi eksperimen. |
| Modus input suhu |
Dapat diatur di layar sentuh |
| Tampilan suhu |
Tampilkan nilai yang ditetapkan dan nilai suhu yang sebenarnya. |
| Tampilan waktu |
Ditampilkan pada layar sentuh, waktu minimum 1 detik. |
| Modus operasi |
Operasi terus menerus/operasi intermiten. |
| Jangkauan pengaturan suhu |
Batas atas dan bawah kisaran suhu maksimum 5 °C. |
| Tampilan panel |
Nilai suhu pengaturan, nilai suhu saat ini, waktu pengaturan, waktu saat ini, waktu penyemprotan, waktu suhu konstan, indikator abnormal suhu, indikator abnormal kekurangan air,Indikator akhir operasi, indikator status semprotan, indikator status demisting. |
| Badan pengukur suhu |
PT100 resistensi platinum. |
| Modus kontrol suhu |
Anti-integral saturation PID, mode kontrol regulasi suhu seimbang BTC (alat pengujian suhu). |
| Perangkat perlindungan keselamatan | |
| Kotak uji |
Perlindungan suhu ekstrim, perlindungan kekurangan air. |
| Barel jenuh |
Perlindungan suhu ekstrim, perlindungan kekurangan air. |
| Sistem pemanas |
Pembakaran pipa pemanas kering, pasokan air dan drainase yang tidak normal |
| Sumber Daya |
Perlindungan terhadap kebocoran, overload dan perlindungan terhadap sirkuit pendek |
| Persyaratan lingkungan penyimpanan |
Suhu lingkungan peralatan harus dijaga dalam 0 °C ~ + 45 °C |
| Persyaratan untuk lokasi instalasi |
Jarak antara panel sisi kiri dan kanan dan panel dinding sisi belakang kotak uji dan dinding tidak kurang dari 600 mm,dan jarak antara bagian depan dan dinding tidak kurang dari 800mm. Ketika mengangkut peralatan, apakah dapat masuk pintu, koridor, lift, dll, sehingga menghindari mempengaruhi kemajuan proyek Anda. |